Traitement Des Fissures Par

 Calfeutrement Ou Pontage 

Et Protection Localisée 

Ou Création 

Table De Matière :

INTRODUCTION 
1. DEFINITIONS
2. DOCUMENTS DE REFERENCE
3. PRÉPARATION GÉNÉRALE DE L’OPÉRATION
3.1. GENERALITES
3.2. CHOIX DES PRODUITS
3.2.2.1 Critères de choix liés aux spécificités du travail à exécuter
3.2.2.2 Critères de choix liés à la santé, la sécurité,la protection de l’environnement
3.2.3 Critères de choix spécifiques aux produits de calfeutrement
3.2.3.1 Critères de choix liés aux familles de produits de calfeutrement
3.2.3.2 Critères de choix liés aux caractéristiques des produits de calfeutrement
3.2.3.3 Critères de choix liés aux caractères normalisés garantis
des principaux produits de calfeutrement
3.2.4 Critères de choix spécifiques aux produits de pontage
et de protection localisée
3.2.4.1 Les produits de pontage associant une armature et un mortier
3.2.4.2 Les produits de pontage associant une feuille et un adhésif 
3.2.4.3 Les produits de protection non-armés
3.2.5 Critères de choix spécifiques aux joints de dilatation 
3.2.5.1 Joints de dilatation pour le domaine du bâtiment
3.2.5.2 Joints de dilatation soumis aux actions de véhicules
3.2.6 Épreuve d’étude Les trois intervenants,
le maître d’œuvre
(le prescripteur),
l’entrepreneur
et le contrôleur.
I Maçonnerie et Bâtiment I Les traitements des fissures I 3
3.3. CONDITIONNEMENT DES PRODUITS
3.3.1 Conditionnement des produits prêts à l’emploi
3.3.2 Conditionnement des produits fabriqués sur le chantier
3.3.3 Conditionnement des joints de dilatation
3.4. TRANSPORT ET STOCKAGE DES PRODUITS
3.4.1 Cas des mortiers, colles, mastics
3.4.2 Cas des joints de dilatation
3.5. MATÉRIELS À UTILISER 
3.5.1 Généralités
3.5.2 Pour la préparation du support
3.5.3 Pour le calfeutrement de fissures 
3.5.3.1 Cas des mortiers
3.5.3.2 Cas des mastics
3.5.4 Pour le pontage et la protection localisée de fissures
3.5.4.1 Cas des mortiers armés
3.5.4.2 Cas des feuilles auto-adhésives ou collées
3.5.4.3 Cas des produits de protection (non armé)
3.5.5 Cas des fissures en présence d’eau sans ou sous pression
3.5.6 Pour la création d’un joint de dilatation
4. MODES OPÉRATOIRES 
4.1. GÉNÉRALITÉS
4.2. PRÉPARATION DU SUPPORT
4.2.1 Généralités
4.2.2 Nettoyage des fissures et du support
4.2.3 Nettoyage complémentaire
4.3. PRÉPARATION ET RÉALISATION DE L’OPÉRATION
4.3.1 Généralités
4.3.2 Préparation des produits
4.3.2.1 Cas des produits prêts à l’emploi
4.3.2.2 Cas des produits fabriqués sur le chantier
4.3.3 Préparation et réalisation du calfeutrement de fissures
4.3.3.1 Généralités
4.3.3.2 Préparation du calfeutrement
4.3.3.3 Réalisation du calfeutrement
4.3.4 Préparation et réalisation du pontage et protection localisée de fissures
4.3.4.1 Généralités
4.3.4.2 Préparation du pontage et protection localisée
4.3.4.3 Réalisation d’un pontage armé par textile à l’aide d’un mortier
à base de liants hydrauliques ou de synthèse 
4.3.4.4 Réalisation d’un pontage à l’aide de feuilles auto-adhésives et collées
4.3.4.5 Réalisation d’un pontage non armé à l’aide d’un produit de protection
4.3.5 Préparation et réalisation d’un joint de dilatation 
4.3.5.1 Cas des joints de dilatation pour le domaine du bâtiment
4.3.5.2 Cas des joints de dilatation soumis aux actions de véhicules
4.3.6 Travaux de finition
I Maçonnerie et Bâtiment I Les traitements des fissures I 4 Sommaire
5. ESSAIS ET CONTRÔLES
5.1. GÉNÉRALITÉS 
5.2. CONTRÔLES DE RÉCEPTION DES PRODUITS 
5.2.1 Généralités
5.2.2 Cas des produits prêts à l’emploi
5.2.2.1 Cas des produits spéciaux
applicables aux constructions en béton hydraulique
5.2.2.2 Cas des mastics
5.2.2.3 Cas des produits de protection
5.2.2.4 Cas des joints de dilatation et des autres produits 
5.2.3 Cas des produits fabriqués sur le chantier
5.3. ÉPREUVE DE CONVENANCE
5.3.1 Généralités
5.3.2 Épreuve de convenance de préparation du support
5.3.3 Épreuve de convenance d’une opération (calfeutrement, pontage)
5.4. CONTRÔLES D’EXÉCUTION
5.4.1 Généralités
5.4.2 Contrôles d’exécution lors de la préparation du support
5.4.3 Contrôles d’exécution de l’opération de sa préparation à son achèvement
(calfeutrement, pontage…) 
5.4.3.1 Contrôles d’exécution lors de la préparation de l’opération
(calfeutrement, pontage
5.4.3.2 Contrôles d’exécution lors de la préparation des fissures
5.4.3.3 Contrôles d’exécution lors de la préparation des produits
5.4.3.4 Levée du point d’arrêt avant la réalisation de l’opération
5.4.3.5 Contrôles d’exécution lors de la réalisation de l’opération
(calfeutrement, pontage…)
5.4.3.6 Contrôles d’exécution après l’achèvement de l’opération
(calfeutrement, pontage)
5.5. RÉCEPTION DES TRAVAUX
6. HYGIÈNE ET SÉCURITÉ
6.1. RAPPEL DES OBLIGATIONS
6.2. CAS D’UN CHANTIER DE TRAITEMENT DE FISSURES
(CALFEUTREMENT, PONTAGE)
7. GESTION DES DÉCHETS DU CHANTIER
7.1. RAPPEL DES OBLIGATIONS
7.2. CAS D’UN CHANTIER DE TRAITEMENT DE FISSURES
(CALFEUTREMENT, PONTAGE)
8. FICHE SYNTHÉTIQUE DU PAQ 
1.1. NORMES FRANÇAISES
1.1.1 .Normes de la série 
1.1.2 .Normes de la série P18-8** relatives aux produits de réparation pour béton
1.1.3 .Normes françaises homologuées relatives aux produits pour joints
1.1.4 .Normes françaises homologuées relatives aux produits de protection
pouvant être utilisées lors d’une opération de pontage 
1.2. NORMES EUROPÉENNES
1.3. MARQUE NF – PRODUITS SPÉCIAUX DESTINÉES AUX CONSTRUCTIONS EN BÉTON
HYDRAULIQUE 
1.4. MARQUE SNJF – MASTICS UTILISÉS POUR LE CALFEUTREMENT ÉTANCHE
DES JOINTS
1.5. NORMES D’ESSAIS - CONTRÔLES D’EXÉCUTION 
2. FASCICULES DU CCTG ET DTU
3. GUIDES ET DOCUMENTS TECHNIQUES