Notion De Base Sur Le Béton
Notion De Base Sur Le Béton
Table De Matière :
1 LES DOMAINES D’UTILISATION DU BETON 6
1.1 Les bétons à ouvrabilité graduée 6
1.1.1 Les bétons de consistance ferme 6
1.1.1.1 Formules de béton à extruder 7
1.1.1.2 Formules de béton routiers ou de pistes d’aéroport 7
1.1.1.3 Les bétons de préfabrication 7
1.1.2 Les bétons de consistance intermédiaire (plastique à fluide) 8
1.1.3 Les bétons de consistance très fluide 8
1.1.3.1 Les bétons de fondations profondes non vibrés 8
1.1.3.2 Les bétons coulés sous l’eau 8
1.1.4 Les bétons autoplaçants : bétons coulés en place ou préfabriqués 9
1.1.5 Le cas particulier des bétons projetés 9
1.1.5.1 La voie sèche 10
1.1.5.2 La voie mouillée 10
1.2 Les bétons à résistance graduée 10
1.2.1 Les bétons de comblement de cavités 10
1.2.1.1 Les remblais auto-compactants 10
1.2.1.2 Les mortiers de bourrage pour tunnelier 10
1.2.2 Les bétons étanches 11
1.2.3 Les bétons de bâtiment ou de génie-civil 11
1.2.4 Les BHP 11
1.2.5 Les BFUHP 12
1.3 Les bétons à durabilité adaptée 12
1.4 Les bétons de masse 13
1.4.1 Les bétons armés de grande épaisseur 13
1.4.2 Les bétons compactés au rouleau (BCR) 13
1.5 Les bétons lourds 13
1.6 Les bétons légers 14
1.6.1 Les bétons très légers non-structurels 14
1.6.2 Les bétons légers structurels 14
1.6.3 Les bétons « à densité modifiée » 14
1.7 Les bétons et leur comportement au feu 15
1.7.1 Les bétons renforcés de fibres de polypropylènes 15
1.7.2 Les bétons réfractaires 15
1.8 Les bétons de « niches » 15
1.8.1 Les bétons drainants 15
1.8.2 Les bétons résistants à l’abrasion 16
1.8.3 Les bétons à bas pH 16
1.8.4 Les bétons neutrophages 16
1.9 Conclusion 16
2. LES CONSTITUANTS DU BETON 17
2.1 Les ciments 17
2.1.1 Généralités 17
L. LINGER (cours C.H.E.C. – Version 4 (Juillet 2013)) 3/72
2.1.1.1 Le clinker (K) 17
2.1.1.2 Le sulfate de calcium 17
2.1.1.3 Le laitier de haut-fourneau (S) 18
2.1.1.4 Les cendres volantes 18
2.1.1.5 Les pouzzolanes naturelles (P, Q) 18
2.1.1.6 Les schistes calcinés (T) 18
2.1.1.7 Les fillers calcaires (L ou LL) 19
2.1.1.8 Les fumées de silice (D) 19
2.1.2 Les différents types de ciments courants 19
2.1.2.1 Spécifications mécaniques 20
2.1.2.2 Spécifications physiques 20
2.1.2.3 Spécifications chimiques 21
2.1.3 Autres ciments 22
2.2 Les additions minérales normalisées 22
2.2.1.1 Les fillers siliceux 22
2.2.1.2 Les métakaolins 23
2.3 Les granulats 23
2.3.1 Nature des granulats 23
2.3.1.1 Granulats naturels 23
2.3.1.2 Granulats artificiels 23
2.3.1.3 Granulats recyclés 23
2.3.2 Classification des granulats 23
2.3.3 Propriétés mécaniques des granulats 24
2.3.4 Courbes granulométriques 24
2.3.5 Forme des granulats 25
2.3.6 Propreté des granulats 25
2.4 L’eau de gâchage 25
2.5 Les adjuvants 26
3. LES REACTIONS ENTRE LES DIFFERENTS CONSTITUANTS 27
3.1 L’hydratation du ciment Portland 27
3.2 Formulation des bétons 27
3.2.1 Principes généraux de formulation 27
3.2.2 La méthode de Dreux 28
3.3 Principales propriétés mécaniques du béton durci 29
3.4 Principaux facteurs affectant la durabilité des bétons 29
3.4.1 Agressions d’origine interne au béton 29
3.4.1.1 La réaction alcali-granulats (RAG) 29
3.4.1.2 La réaction sulfatique interne (RSI) 30
3.4.2 Agressions d’origine externe affectant le matériau béton 30
3.4.2.1 Les attaques chimiques 30
3.4.2.2 Les cycles de gel - dégel 31
3.4.3 Agressions d’origine externe provoquant la corrosion des armatures 32
3.4.3.1 Carbonatation du béton d’enrobage 32
3.4.3.2 Pénétration des chlorures 33
3.5 La démarche durabilité 34
4. LES EXIGENCES D’UN CAHIER DES CHARGES BETON 35
4.1 Les normes en vigueur en France 35
L. LINGER (cours C.H.E.C. – Version 4 (Juillet 2013)) 4/72
4.1.1 La norme NF EN 206-1/CN 35
4.1.2 L’équivalence de performance 44
4.1.3 Autres règlements applicables en France 44
4.1.4 Le cas du fascicule 65 44
4.2 Ecueils et contradictions courantes des cahiers des charges 45
4.2.1 Imprécisions courantes 45
4.2.2 Définition des parements 45
4.2.3 Exigences particulières de durabilité 46
4.2.3.1 La réaction alcali-granulats 46
4.2.3.2 Le gel-dégel des bétons 46
4.2.3.3 Les risques thermiques 47
5. LE PROCESSUS DE MISE AU POINT DU BETON 48
5.1 Etude comparative béton en propre / béton prêt à l’emploi (BPE) 48
5.2 La commande du béton prêt à l’emploi 48
5.2.1 La consultation et l’évaluation des fournisseurs 48
5.2.2 La formalisation d’une commande de béton 49
5.2.3 La gestion quotidienne de l’approvisionnement du béton sur le chantier 51
5.3 Les épreuves d’études 52
5.4 Les épreuves de convenance 54
5.5 Les contrôles de la qualité du béton fourni 55
5.5.1 Le contrôle de production au sens de la norme NF EN 206-1/CN 56
5.5.1.1 L’échantillonnage 56
5.5.1.2 Critères de conformité pour les résultats d’essais de résistance à la compression 56
5.5.2 Le contrôle du béton dans l’ouvrage 56
5.5.2.1 L’échantillonnage 56
5.5.2.2 Le contrôle du béton frais 57
5.5.2.3 Le contrôle du béton durci : les éprouvettes et leur conservation, le principe d’exploitation des
résultats d’écrasement 60
6. LA MISE EN ŒUVRE DU BETON SUR CHANTIER 62
6.1 Exigences essentielles et adéquation de la formule de béton avec les méthodes de mise en œuvre
6.1.1 Cas des bétons de préfabrication 63
6.1.2 Cas des bétons pour éléments massifs 63
6.1.3 Cas des bétons pompés 63
6.2 Les contrôles avant bétonnage 63
6.3 La vibration du béton 64
6.3.1 Procédure de vibration interne 64
6.3.2 Mise en place par vibration superficielle 65
6.3.3 Mise en place par vibration externe 65
6.4 La maîtrise des temps de décoffrage (maturométrie) 66
6.4.1 Rappel des autres méthodes existantes 66
6.4.1.1 Eprouvettes d’information 66
6.4.1.2 Scléromètre 66
6.4.2 La maturométrie 66
6.4.2.1 Principe 66
6.4.2.2 Avantages 67
6.4.2.3 Limites d’emploi 67
6.4.2.4 Etalonnage 68
L. LINGER (cours C.H.E.C. – Version 4 (Juillet 2013)) 5/72
6.5 La cure du béton 68
6.5.1 Position du problème 68
6.5.2 Aspects réglementaires 69
6.5.3 Aspects pratiques sur les modes de cure 70
6.6 L’exécution des reprises de bétonnage 71
6.6.1 Modes opératoires 71
6.6.1.1 Griffage du béton 71
6.6.1.2 Utilisation d’un désactivant de surface sur support horizontal 71
6.6.1.3 Utilisation d’un désactivant de surface sur support vertical 71
6.6.1.4 Repiquage de la surface 71
6.6.1.5 Utilisation d’un jet d’eau sous haute et moyenne pression 72
6.6.1.6 Utilisation de métal déployé (de type NERLAT ou similaire) 72
6.6.2 Préparation du support avant bétonnage de la deuxième phase 72
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