L'armature du béton De la conception à la mise en oeuvre
L'armature du béton De la conception
à la mise en œuvre
Table De Matière :
1 - Introduction 11
1.1 Objectifs 12
1.2 Cheminement 13
2 - Production des aciers pour béton 15
3 - Cycle des armatures 21
3.1 Classification des armatures 22
3.1.1 - Armatures sur plans 22
3.1.2 - Armatures sur catalogue 22
3.1.3 - Armatures spéciales 23
3.2 Armatures sur plans 25
3.2.1 - Préparation de la fabrication – Analyse des plans 26
3.2.2 - Fabrication des armatures sur plans 28
3.3 Armatures sur catalogue 32
3.3.1 - Préparation de la fabrication 32
3.3.2 - Fabrication des armatures sur catalogue 32
3.4 Armatures spéciales 35
3.4.1 - Boîtes d’attentes 35
3.4.2 - Dispositifs de raboutage 36
3.5 Pose en coffrage 36
4 - Pour une armature conforme 37
4.1 Contexte réglementaire 38
4.2 Caractéristiques certifiées des aciers 42
4.2.1 - Soudabilité et composition chimique 42
4.2.2 - Caractéristiques mécaniques en traction 42
4.2.3 - Diamètres, sections, masses linéiques et tolérances 45
4.2.4 - Adhérence et géométrie de la surface 46
4.2.5 - Non fragilité (aptitude au pliage) 46
4.2.6 - Dimensions et résistance au cisaillement
des assemblages soudés des treillis soudés 46
4.2.7 - Résistance à la fatigue 47
4.2.8 - Aptitude au redressage après pliage 47
4.3 Conformité des armatures 47
4.3.1 - Dressage 47
4.3.2 - Coupe 48
4.3.3 - Façonnage 48
4.3.4 - Assemblage 60
4.3.5 - Pose en coffrage et position finale des armatures 62
4.3.6 - Armatures manchonnées 70
4.3.7 - Boîtes d’attentes 70
4.4 Certifications gérées par l’AFCAB 71
4.4.1 - Certification NF – Aciers pour béton armé 71
4.4.2 - Certification AFCAB – Dispositifs de raboutage
ou d’ancrage des armatures du béton 72
4.4.3 - Certification NF – Armatures 72
4.4.4 - Certification AFCAB – Pose des armatures du béton 73
● 5 - Pour une armature parfaitement définie 75
5.1 Repères et nombre d’armatures 78
5.2 Dimensions et angles de façonnage des armatures 78
5.2.1 - Cas particulier des ancrages 79
5.2.2 - Armatures « variables » 81
5.3 Choix des mandrins de façonnage 82
5.4 Fermetures des cadres 87
5.5 Positions relatives des barres entre elles 87
5.5.1 - Lits de barres superposés 87
5.5.2 - Barres « flottantes » 88
5.6 Enrobage 88
5.7 Réservations 89
5.8 Armatures de formes « spéciales » 89
● 6 - Pour une armature plus simple,
ou tout au moins réalisable 91
6.1 Fermeture des cadres 93
6.2 Choix de la forme des armatures transversales des poutres 98
6.3 Ancrages par crosses sur plusieurs lits 99
6.4 Jonction entre chaînages de murs perpendiculaires 102
6.5 Appui intermédiaire de poutre sur poteau 103
6.6 Appui intermédiaire d’une poutre sur une autre poutre 104
6.7 Poutre s’appuyant sur deux poutres porteuses 105
6.8 Ouvrages spéciaux 106
● 7 - Pour une optimisation globale de l’armature 109
7.1 Études d’optimisation globale 110
7.2 Importance de la conception du ferraillage 111
7.3 Évolutions depuis les origines du béton armé 111
7.4 Comparaison des habitudes de divers pays 112
7.4.1 - Diamètres des aciers utilisés. 112
7.4.2 - Utilisation des étriers 113
7.4.3 - Fermetures des cadres 113
7.5 Choix des espacements des armatures transversales 114
7.6 Nombre de repères différents 114
7.7 Diamètres des mandrins de façonnage 115
7.8 Exemple 115
● 8 - Conclusions 119
● 9 - Annexes 123
Annexe 1 Analyse des prescriptions de l’Eurocode 2 Partie 1-1
(projet d’avril 2004) relatives au façonnage 124
1 - Tableau 8.1 N de l’article 8.3(2).
Diamètres minimaux de façonnage 124
2 - Article 8.3(3). Justification vis-à-vis de la rupture du béton.
Cas des armatures transversales 125
3 - Définition précise des diamètres de mandrins 126
Annexe 2 Processus de détermination de l’enrobage nomimal
suivant l’Eurocode 2 Partie 1-1 complété par son Annexe
Nationale Française 127
1 - Détermination de la classe d’exposition de la structure 127
2 - Choix de la classe structurale 127
3 - Détermination de l’enrobage minimal vis-à-vis
de la durabilité « Cmin,dur » 128
4 - Prise en compte des réductions
et (ou) des augmentations éventuelles de « Cmin,dur » 128
5 - Détermination de l’enrobage minimal
vis-à-vis de l’adhérence « Cmin,b » 128
6 - Détermination de l’enrobage minimal « Cmin » 129
7 - Prise en compte des tolérances d’exécution.
Détermination de l’enrobage nominal « Cnom » 129
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