La mise en oeuvre des enrobée Guide de bonnes pratiques

La mise en œuvre des 
enrobée Guide de bonnes 
pratiques

La mise en oeuvre des enrobée Guide de bonnes pratiques

Table De Matière :


i) Préambule
ii ) Remerciements
iii ) Structure du document
iii ) Mise en garde
Objecti fs du Guide 1
Notion s de base 2
2.1 La définition des enrobés 2
2.2 La composition des enrobés 2
2.2.1 Le bitume 2
2.2.2 Les granulats 4
2.2.3 Les granulats bitumineux récupérés 4
2.2.4 Les types de mélange d’enrobés 5
2.2.5 Les liants d’accrochage 6
2.2.6 Les liants d’imprégnation 6
2.2.7 Les additifs 7
2.3 Les propriétés d’un revêtement performant 7
2.4 La synthèse des normes applicables 10
2.5 Les points de contrôle des notions de base 11
Plani fication 12
3.1 La visite du site 12
3.2 La réunion pré-chantier 14
3.3 Les points de contrôle de la planification 15
Caract éri sti ques du support et tra vaux pr éparatoire s 16
4.1 Le support : fondation granulaire 16
4.2 Le support : fondation granulaire décohésionnée 17
4.3 Le support : revêtement bitumineux existant 18
4.3.1 Le rapiéçage et le remplissage des fissures 18
4.3.2 La couche de correction 19
4.3.3 Le fraisage à froid (planage) 19
4.3.4 Le recyclage à froid 20
4.4 Le support: dalle de béton 20
4.5 Le drainage 21
LA MISE EN OEUVRE DES ENROBÉS
4.6 La compaction des fondations autour des structures enfouies 21
4.7 Les entrées privées 21
4.8 Le liant d’accrochage 22
4.9 Les points de contrôle des caractéristiques du support et travaux préparatoires 24
Entrepo sage , charge ment et tran sport 25
5.1 L’entreposage des bitumes 25
5.2 L’entreposage des émulsions 26
5.3 L’entreposage des enrobés 26
5.4 Les types de camions et leurs caractéristiques 28
5.5 Le chargement des camions 29
5.6 La bâche des camions 29
5.7 La pesée des camions 30
5.8 La température de malaxage et la perte de température durant le transport 30
5.9 Les points de contrôle de l’entreposage, chargement et transport 31
L A MISE EN OEUV RE des enro bés 32
6.1 L’épandage des enrobés 32
6.1.1 L’envergure et type de travaux 32
6.1.2 Le plan d’épandage et de compactage 32
6.1.3 Le déchargement des camions 36
6.1.4 L’utilisation d’un véhicule de transfert des matériaux 37
6.1.5 Le finisseur 38
6.1.6 L’alimentation du finisseur 39
6.1.7 La table de répartition 39
6.1.8 Le précompactage 42
6.1.9 L’épandage en continu 42
6.1.10 Les interruptions lors de l’épandage 45
6.1.11 Les systèmes de guidage 45
6.1.12 Le contrôle de la pente transversale 48
6.1.13 L’épaisseur d’épandage 48
6.1.14 Les travaux manuels 49
6.1.15 Les intersections en milieu urbain 51
6.1.16 Les stationnements intérieurs 51
6.1.17 Les grandes surfaces 52
6.1.18 Les pistes d’aéroports 53
6.1.19 Les ponts 55
6.1.20 Les pistes cyclables 56
6.1.21 Les stationnements de résidences privées 57
6.2 Le compactage des enrobés 58
6.2.1 Les généralités 58
6.2.2 Les rouleaux compacteurs 59
6.2.3 Le rouleau compacteur à pneumatiques 60
6.2.4 Le rouleau compacteur à cylindres statiques ou vibrants 61
6.2.5 Le rouleau compacteur mixte 63
6.2.6 Le rouleau compacteur à oscillations 64
6.2.7 Le plan de compactage 64
6.2.8 La vérification du taux de compactage 66
6.2.9 L’influence des conditions climatiques 67
6.3 Les joints 70
6.3.1 Les joints longitudinaux 70
6.3.2 Les joints transversaux 75
6.4 Les travaux par temps froid 79
6.5 Les enrobés spéciaux 81
6.5.1 Les enrobés recyclés 81
6.5.2 Les enrobés composés de matériaux recyclés 81
6.5.3 Les enrobés composés de fibres 82
6.5.4 Les enrobés tièdes 82
6.5.5 Les enrobés coulés à froid 82
6.5.6 Les enrobés minces et très minces 82
6.5.7 Les enrobés colorés 83
6.5.8 Les enrobés antidérapants 83
6.5.9 Les enrobés antiornières 83
6.5.10 Les enrobés percolés 83
6.6 Les points de contrôle de la mise en oeuvre des enrobés 84
Contr ôle de la qualit é des tra vaux 85
7.1 Le contrôle de la qualité pendant les travaux 85
7.1.1 Le contrôle visuel 85
7.1.2 Les mesures et les essais en chantier 87
7.1.3 L’échantillonnage et les essais en laboratoire 88
7.2 L’inspection finale 89
7.3 Les enregistrements des contrôles 89
7.4 Les points de contrôle de la qualité des travaux 90
Correction des déficience s 91
8.1 Le thermorapiéçage 91
8.2 Le rapiéçage 91
8.3 Le meulage 92
8.4 Le resurfaçage 92
CONCLUS ION 93

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